硅芯管工程施工技术方案 1、硅芯管施工 (1)硅芯管的施工界面 硅芯管的敷设主要包括一般段、中央分隔带开口路段,过桥及构造物地段和过路至通信站地段。 a、 一般路段 一般路段硅芯管施工在水泥稳定碎石基层施工完成后,并在路面面层摊铺前进行。硅芯管敷设在中央分隔带碎石盲沟顶的透水土工布之上,硅芯管敷设前应在透水土工布上铺筑一层中粗砂。为保证管道顺直,硅芯管敷设后,监理应及时检查验收,合格后进行中分带土方回填。 b、过中分带开口段 过中分带开口段硅芯管施工时,应先对中分带开口段的水泥稳定碎石沿中心线进行开挖,直至二灰土底基层和95区(95区开挖深度约为20cm),并上铺5cm厚中粗砂后再敷设硅芯管。中分带开口段硅芯管敷设完毕后,覆盖一层细土再用15#砼包封至水泥稳定碎石层顶面,并要求表面与水泥稳定碎石顶面平齐。水泥稳定碎石、二灰土及95区的开挖宽度以满足施工操作为原则,开挖后的土应清运至线外。 c、 过桥梁等构造物段 硅芯管过桥梁、通道等构造物时采用槽道。槽道的托架、管箱、箱盖由路基标施工单位完成。硅芯管施工程序包括打开箱盖、敷设硅芯管、将箱盖盖上,硅芯管过桥梁等构造物端头时要求全过程用沥青布包封,包封相应延至路段各1米,通过暗通、暗涵(不设采光井)时,利用硅芯管的柔性,在结构物前调整硅芯管的埋深,敷设在暗涵、暗通的盖板上,其纵向弯曲半径大于2.50米。硅芯管过人孔时,人孔已预留槽口,按图纸要求连续敷设,不得将硅芯管在人孔内断开。硅芯管通过主线中央分隔带中墩(包括可变情报板基础)时,硅芯管分两组从中分带中墩两侧绕过,其弯曲的半径应满足设计要求,过渡应尽可能平顺,与立柱间的冲突通过高程上错开的方式解决,硅芯管通过可变情报板中央分隔带基础、门架基础,如留有穿管钢箱时,硅芯管应从钢箱内穿过基础。 d、过路至通信站段 硅芯管过路至通信站段施工时,硅芯管应从预埋分歧管道的钢管中穿过。边坡外至通信站硅芯管的敷设按设计的路堤位置组织施工,首先按设计要求沿边坡坡脚开挖沟槽,然后敷设硅芯管并采用15#砼包封,最后恢复原有的边坡、边沟。硅芯管敷设界面终点站为设计图中通信站房建区前人井。 (2)施工要求 a、硅芯敷设 Ⅰ、硅芯管敷设前,应根据设计文件及施工图纸的要求,对需敷设硅芯管的路段进行复测,核实硅芯管敷设路段长度、路段上各种障碍点的位置、人手孔位置及间距等。 Ⅱ、沟槽的开挖应平整,沟槽宽度以满足施工操作的最小宽度为原则,沟槽开挖深度应满足一般路段、中央带开口等的设计深度要求。 Ⅲ、硅芯管敷设前,应将硅芯管端口用密封塞子堵塞,防止水、土及其它杂物等进入管内。硅芯在沟槽内应摆放有序,尽量顺直、平整,沟坎及转角处过渡平缓,应满足设计的最小半径要求,不允许出现缠绕或折弯。 Ⅳ、硅芯管敷设前,应先将沟槽底级配碎石整平。硅芯管铺放后及时回填加固,以免出现硅芯管摆放无序或缠绕。当硅芯管过构造物从管箱内通过时,硅芯管的排列方式原则上应同一般路段,避免缠绕。在硅芯管断开处应及时连接密封,对引入人孔的管道及时封堵端口。 Ⅴ、硅芯管过结构物和桥梁,中分带开口等,应注意埋设深度,应使硅芯管与相邻路段能平顺过渡,避免某一断面处跳跃过渡。 Ⅵ、当硅芯管通道过中央分隔带人孔时,如在人孔处并不是端头,则不得人为断开。 b、硅芯管的牵引 硅芯管使用人工或机械动力牵引。施工时用千斤顶支架或抛缆车架将硅芯管盘架支起。硅芯管牵引时,应用力均匀,避免突然加力,发免引起盘架倒塌,使硅芯管受折,给将来气吹穿缆带来困难。为了减少牵引时硅芯管与地面之间的磨擦,导致硅芯管表面磨损,在人工牵引时每50~80m配备一人牵引,机械牵引时,每100m左右设置凹型滚轴托架。 c、硅芯管的连接 Ⅰ、为了保证气吹需要和今后缆线的更换、硅芯管的连接应采用配套的连接件并使用专用工具操作。 Ⅱ、硅芯管的对接端面要剪切平直,并用平滑接口刀将管壁内外棱角磨平。 Ⅲ、使用塑料气密封接头,应保证接头内的橡胶垫圈位置准确,硅芯管从接头两端插入接头内并插入到位,然后旋紧两端致适当程度为止。 Ⅳ、应在竣工图上清楚标明每根管子的接头数和接头确切位置。 Ⅴ、接头点应尽量远离高温热源及其它易受腐蚀地区。 Ⅵ、硅芯管敷设后不能立即连接时,硅芯管应留有充足的重叠长度,两端要密封并掩埋保护。 d、回填及包封 澳门精准图库 硅芯管生产厂家电话 18663026656 Ⅰ、硅芯管在沟内需经检查确认符合质量标准后,方可回填土或砼包封。 Ⅱ、在路基开挖段采用15#素砼回填,回填砼的质量要求同道路工程。 Ⅲ、敷设至通信站房的硅芯管须开挖边坡,护坡道回填的压实要求应达到原路基设计的压实标准,或采用15#砼回填,并应恢复原有的边坡、护坡道、边沟等防护工程等。 (3)测试 硅芯管敷设完成后,应按《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行技术规定》的要求,对全线硅芯管进行试通和试压,不符合要求的必须返工处理。
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